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烧结钕铁硼永磁材料是用粉末冶金方法制造的，其工艺流程如下：原材料处理-配料-熔炼-制粉-磁场取向与压型-烧结致密-回火时效-机加工与表面处理-检测。从工艺流程可以看出其整个的工艺过程是一个系统工程。
特别是高性能的钕铁硼永磁材料，其生产过程的每-一个工艺环节都对产品的性能具有“决定权”与“否定权"。为了生产出高性能的钕铁硼水磁材料，企业的组织与管理者应重视生产过程的每一个环节，引导员工注重过程中的每一个细节，这就是要求员工做好基础的“防氧化、防杂质、防受潮、防混淆”的这四个方面来工作。为生产出高品质要求的钕铁硼永磁材料打下扎实的基础。
1、防杂质
烧结钕铁硼永磁材料，它是通过稀土、铁、硼等多种原材料比例的有机结合，从而形成Nd2Fe14B主相及其它基本相，经过熔炼、制粉、成型、烧结系列工艺，获得一定磁性能、密度及规格的磁体。只有合格的磁体才能保障后加工切片、电镀后产品的内外在质量。
2、防受潮
钕铁硼稀土永磁材料配方中含有较大比例的稀土元素。稀土元素的特性就是化学性质活泼，容易与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化物，产品的磁性能就会下降。
当受潮的原材料或设备、使用的工装夹具等含有较高的水分时，在加工的高温过程中，水分子易分解成氧与氢元素而与钕等稀土元素发生化学反应。因此，在我们钕铁硼材料的生产过程中，如何做好"防受潮"工作，是一个关键的质量保障环节。
3、防氧化
钕铁硼是一种稀土永磁材料，配方中含有较大比例的稀土元素。稀土元素的特性就是化学性质活泼，容易与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化物，如钕与氧气反应生成氧化钕。稀土氧化后，产品的磁性能就会下降，因此，在我们钕铁硼材料的生产过程中，如何做好“防氧化”工作，是一个重要质量环节。
4、防混淆
烧结钕铁硼根据不同的性能要求，如剩余磁感应强度、矫顽力、较大磁能积等，用不同的牌号来区分表。我们在配料和熔炼操作时要注意“防混淆”工作，不要把牌号搞错，要根据配方单来计算配料重量，称好后及时放上正确的标识牌，熔炼操作工要根据牌号准确记录原始数据记录及熔炼跟踪单。锭子出炉入库时把每炉锭子的标识牌和跟踪单准确及时地送交仓库，以便核查。同时车间要对上述情况应随时检查监督。
最后在称锭子时仔细校对，称后填写合格证，在核对无误后再放入桶内。发料时再校对桶外标识是否与桶内合格证相符，做到不符不发。